產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　

　　1、具有嚴密的結構；

　　

　　2、良好的液體混合特性；

　　

　　3、好的傳質(zhì)相傳熱速率；

　　

　　4、具有配套而又可靠的檢測，控制儀表。

　　

　　總體結構：

　　

　　1、固定式主要由罐體與支架組成。

　　

　　2、罐體內膽及封頭由優(yōu)質(zhì)不銹鋼拋光制成。

　　

　　3、夾套與加強筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時(shí)回升20C）。

　　

　　4、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。

　　

　　5、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。

　　

　　6、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。

　　

　　7、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用無(wú)毒橡膠。

　　

　　注意事項：

　　

　　1、必須確保所有單件設備能正常運行時(shí)使用本系統。

　　

　　2、在消毒過(guò)濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa，否則過(guò)濾器濾芯會(huì )被損壞，失去過(guò)濾能力。

　　

　　3、在發(fā)酵過(guò)程中，應確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。

　　

　　4、在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過(guò)0.2MPa)，否則會(huì )引起發(fā)酵罐的損壞。

　　

　　5、在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會(huì )導致發(fā)酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞;在實(shí)消時(shí)，還會(huì )造成冷凝水過(guò)多導致培養液被稀釋?zhuān)瑥亩鵁o(wú)法達到工藝要求。

　　

　　6、在空消、實(shí)消結束后冷卻過(guò)程中，嚴禁發(fā)酵罐內產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

　　

　　7、在發(fā)酵過(guò)程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

　　

　　8、在各操作過(guò)程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì )引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中，堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。